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压缩空气检测在制药工作中少不了的。压缩气体是药品生产的主要能源，贯穿于发酵、结晶、干燥和过滤过程。

一般压缩空气有两种:一是通用的润滑油压缩机系统，用于表面上的气动元件，不直接接触产品；另一个是无油压缩空气系统，与药品生产直接相关。由于与药品生产直接相关的压缩空气质量直接影响产品质量，所以无油压缩空气系统仍被日常药品生产企业广泛使用。

压缩气体是现代工业的重要组成部分。工业上常见的压缩气体主要有压缩空气(CDA)和瓶装压缩气体。压缩空气被称为仅次于电的第二动力源，也是一种多用途的工艺气源。

工业瓶装压缩气体一般装在受控的气瓶中，所装气体的压力一般为13-15MPa。其优点是节省空间、安全、运输方便。使用压缩气体时，将根据实际应用要求进行降压和稳压。

压缩空气的供应是全球工业应用的必要条件。仅在欧洲，估计所有工业用电的10%是用于生产压缩空气。在有火灾或爆炸危险的场合,压缩空气也可用作安全的备用电源。

压缩机中流出的湿热空气含有高浓度的水蒸气，而水蒸气在寒冷的管道表面凝结会造成工具、设备和机械内部腐蚀或堵塞等风险，因此干燥是这一环节的重要组成部分。

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压缩空气中含有相当数量的杂质，主要有水、固体颗粒、油、微生物、有毒气体等。因压缩空气是把空气压缩，空气中有什么，压缩空气中就会有什么，由于空压机的存在，未过滤的压缩空气杂质比空气中只多不少。空气中的SO2、H2S、CO2、NOx、H2S，压缩空气中也同样存在。

露点的重要性:

对于大多数加工工业来说，水是一种具有不利影响的污染物，可导致产品质量差、管道腐蚀、低温冻结、过早磨损和设备故障，以及与其他化学品和气体发生反应。监控工艺气体的露点可以带来许多好处。又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。

在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的；油份-- 高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种影响。

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